1、简介：

   KC-710大型超微粉碎机是根据我们多年从事微粉碎行业的经验，总结分析大量客户需求的基础之上而研发的一款大型生产微粉碎机。由于各种物料的性质不同，其产量介于10-60公斤之间，可满足不同类型客户中试、规模化生产等需求，可广泛应用于中药、西药、农药、生物制品、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的微粉碎。从多次的粉碎实例来看，该机型尤其对于纤维性（如中草药、灵芝等）、高韧性（动物角类、棉花等）、高硬度（如石油焦、陶瓷等）等不易粉碎物料的粉碎效果更为*。

KC-710大型超微粉碎机目前已经在多家制药、食品、茶叶、保健品、新材料以及科研院校等单位使用，市场保有量逐年扩大。

2、粉碎和结构原理：

KC-710北京超微粉碎机属于机械式粉碎机，采用重压研磨和碾切的原理把物料粉碎。类似于传统脚踏式铁研船的原理，通过垂直的压力和横向的切割力，先把物料中的纤维丝切断，然后再多次的碾切从而达到粉碎的目的。因此该机型更适合于植物，如中药材、茶叶和高韧性物料，如角质类、棉花等的微粉碎，具有其他机型*的优势。

KC-710由粉碎系统、引风系统、物料收集系统、冷却系统和电器控制系统等组成。整机采用SUS304不锈钢制成，外观设计优美，布局严谨，运行平稳安全。

3、设备特点：

1）温度控制良好，先从机体结构设计角度避免温升过高过快。由于研磨轮的转速比较低，减少了摩擦热；引风系统将成品粉末和部分热量同时带走；粉碎室外部预留水冷夹套，可通水循环冷却。这几点共同作用保证了温度不过40℃。

2）采用气动加压的粉碎方式！能够显示碾轮加压压力的大小，同时缓冲了以前丝杠加压的硬力，大的降低碾轮与钢轨的磨损。

3）核心部件耐磨损能力强，使用寿命长。本机粉碎时主要依靠研磨轮和研磨钢轨的相互作用，二者同为耗材。其制造采用蘸火、多次锻打等工艺，使得硬度和耐磨性大大提高，即不易产生碎屑污染物料，又增强了对不同物料的适应性，使用寿命延长。

4）物料损耗和能源消耗低。整机为全封闭系统，所有的物料都不会跑冒滴漏；且尽量*设计，方便充分清理，收集率高；本机运行不需空压机及相关附属设备，使得耗电量大为降低；能效比高，占地面积小，节约空间；操控简便，不需太多操作工，大大节省人力成本。符合节能环保的要求。

5）碾轮数量增加到3个，增大了产量和细度。

6）整机调节性强，可满足客户对细度和产量的各种需求。主机电机和引风电机都装有变频器，通过调整转速，达到调节产量和细度的目的，适应性更强。

7）成品细度高，纤维性物料粉碎细度可达8-20μm（D98）；硬性、脆性物料粉碎细度在1-5μm（D98），某些特殊物料甚至更细。

8）整机动平衡良好，噪音相对较低，不需要专门固定，只需放置平稳即可使用。  

二、设备参数：

（注：因设备改进造成参数有所变化恕不另行通知！本技术资料为北京开创同和科技发展有限公司*，谢绝转载和引用！）